Llenado de cartuchos farmacéuticos

✅ Cumple con GMP/FDA; ✅ llenado, taponado y sellado en un solo lugar; ✅ ajuste preciso para botellas de cartuchos; ✅ Cuerpo limpio de acero inoxidable 304

✅ control PLC inteligente; ✅ alta precisión y baja pérdida

Diseñado específicamente para la producción de frascos de cartucho en los campos de inyecciones de estética médica, productos biofarmacéuticos, reactivos de diagnóstico, etc., el proceso integrado mejora significativamente la eficiencia de producción y garantiza la precisión del llenado y el rendimiento de sellado de los productos.

I. Funciones principales: Llenado, taponado y sellado integrados, altamente eficiente, continuo e ininterrumpido.

La máquina de microllenado integra los tres procesos principales de llenado, taponado y sellado, logrando la automatización completa del proceso, desde la alimentación de botellas vacías hasta la descarga de productos terminados para botellas de cartucho. No hay necesidad de transferencia intermedia manual, lo que reduce efectivamente el riesgo de contaminación en el proceso de producción, al tiempo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y satisface las demandas de la producción por lotes. En vista de las características de la botella de cartucho, como su forma esbelta, su pequeño diámetro y su susceptibilidad a rayarse, cada proceso se adapta con precisión para garantizar un proceso de producción estable y fiable.

1. Llenado preciso: Cuantificación precisa, a prueba de goteo y antiadherente a la pared.

Adopta un sistema de llenado con bomba dosificadora de alta precisión, con un error de precisión de llenado de ≤±0,3%. El volumen de llenado se puede configurar libremente según la capacidad de diferentes frascos de cartucho (de 1 a 10 ml es opcional) y es adecuado para materiales de diferentes viscosidades, como medicamentos líquidos, preparaciones biológicas y geles. El cabezal de llenado adopta un diseño a prueba de goteo y fugas y está equipado con un dispositivo de posicionamiento preciso para garantizar que el puerto de llenado esté alineado con precisión con la boca de la botella del cartucho, evitando derrames de material. El proceso de llenado es suave y cuidadoso, sin que se produzcan burbujas ni que se pegue a las paredes de la botella, lo que garantiza la tasa de utilización de los materiales y la calidad del producto.

2. Taponado suave: ajuste perfecto, evitando daños al cuerpo de la botella.

Equipado con un disco vibratorio de alimentación automática del tapón y un dispositivo de inserción preciso del tapón, se puede adaptar a varios tapones especiales para botellas de cartucho, como tapones de caucho butílico y tapones de caucho butílico halogenados. El proceso de taponado adopta tecnología de taponado flexible. La presión se puede ajustar con precisión según el material del taponador y las especificaciones de la botella del cartucho, asegurando que el taponador se adhiera firmemente a la boca de la botella sin aflojarse ni torcerse. Al mismo tiempo, evita que el cuerpo de la botella se agriete o deforme debido a una presión excesiva, reduciendo efectivamente la pérdida de material.

3. Sellado y sellado: hermético y fiable, anticontaminación y a prueba de humedad.

La presión de sellado es uniforme y estable. Después del sellado, la tapa de la botella queda plana sin arrugas, con un fuerte rendimiento de sellado. Puede prevenir eficazmente la contaminación, fugas o humedad de los materiales dentro de la botella y extender la vida útil del producto. El mecanismo de sellado está equipado con una función de detección automática, que puede identificar en tiempo real botellas de casete sin sellar y desalineadas, evitando que productos de calidad inferior fluyan al siguiente proceso y mejorando la tasa de calificación de los productos terminados.