Características estructurales
1. La lavadora de biberones adopta una estructura de tambor vertical, utiliza un tornillo para la alimentación con biberón y una mano mecánica de acero inoxidable para sujetar el biberón. Puede girar 180 grados y girar continuamente en su conjunto. La transmisión general se basa en el principio de engrane de engranajes. La rotación sincrónica intermitente del marco de la aguja de limpieza es impulsada por un mecanismo de péndulo CAM de velocidad constante. El movimiento hacia arriba y hacia abajo del marco de la aguja se logra mediante el mecanismo de péndulo CAM, que garantiza acciones precisas y confiables y una alta eficiencia de producción.
2.Todas las piezas de la lavadora de botellas que entran en contacto con la solución limpiadora están hechas de acero inoxidable y materiales no tóxicos resistentes a la corrosión. Toda el área de trabajo está cerrada con vidrio acrílico transparente para protección de seguridad y para evitar la contaminación del ambiente externo, cumpliendo con los requisitos de las normas GMP.
3. Al adoptar la tecnología de limpieza ultrasónica, el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas se utiliza para eliminar la suciedad dentro y fuera de la botella, lo que resulta en una pérdida mínima de energía y un excelente rendimiento de limpieza.
4. La limpieza fina adopta un mecanismo de limpieza por inserción de aguja. Cuando la botella llega al área de limpieza fina, se inserta la aguja rociadora en la botella para rociar varios medios de limpieza bajo presión. La botella está en posición invertida. Se utiliza un dispositivo de limpieza de seguimiento para insertar la aguja de pulverización, asegurando su posicionamiento preciso y estable. Esto descarga eficazmente objetos extraños y medios de limpieza de la botella, garantizando la limpieza de la botella durante la limpieza.
5. Las tuberías de agua y gas son independientes entre sí y no hay contaminación alterna. Las piezas en contacto con el medio limpiador son de acero inoxidable AISI316L, y todas las válvulas en contacto con el vapor de agua son válvulas de diafragma sanitarias. La válvula de diafragma adopta una marca reconocida y las tuberías de agua y gas están equipadas con válvulas de diafragma de presión. Cuando la presión del agua y del gas es inferior al valor establecido, la máquina no puede arrancar, asegurando el efecto de limpieza de las botellas.
6. La máquina está equipada con tres conjuntos de sistemas de filtración para agua de inyección, aire comprimido y agua en circulación. Los cartuchos filtrantes adoptan elementos filtrantes de falda plisada que actualmente son populares tanto en el país como en el extranjero. El agua para inyección se lava y luego se repone en el tanque de agua para usarla como agua circulante. El agua en circulación se actualiza constantemente y el exceso de agua se descarga por sí solo por la salida de desbordamiento.
7. La operación de ajuste mecánico en el área de lavado de botellas es conveniente. Cambiar las piezas de especificación es rápido y sencillo. Simplemente reemplace el tornillo de alimentación con biberón, el inserto de elevación y la rueda de descarga del biberón para cambiar las especificaciones.
8. Ajustar el tubo rociador y la aguja rociadora es simple y fácil de operar, se puede ensamblar y desmontar rápidamente y es conveniente para la limpieza.
9. Las posiciones de alimentación y descarga de biberones están equipadas con dispositivos de protección contra biberones extraviados y exprimidos.
10. Las tuberías de proceso utilizadas para la limpieza de esta máquina están diseñadas con una inclinación, que puede vaciarse automáticamente sin dejar residuos. Todas las mangueras de proceso están hechas de mangueras limpias importadas de calidad alimentaria, lo que elimina cualquier riesgo de higiene.
11. El tanque de agua en circulación y el tanque de agua ultrasónico están equipados con funciones de control de temperatura y control de nivel de líquido. Las superficies internas de cada tanque de agua están pulidas. Los tanques de agua cuentan con puertos de drenaje y puertos de descarga de escoria, lo que garantiza que no queden aguas residuales después de la producción y facilita la eliminación de fragmentos de vidrio.
12. Esta máquina es operada y monitoreada por una pantalla táctil a color de alta precisión, controlada por PLC y cuenta con regulación de velocidad de frecuencia variable de la unidad principal. Puede mostrar volumen de producción, tiempo de limpieza, velocidad, presión y temperatura del agua y gas para cada proceso, etc., y también puede ser monitoreado de forma remota. El control automático del sistema de accionamiento principal, el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de circulación de agua, la protección contra baja presión de agua y gas, el monitoreo y alarma de todo el sistema y la conexión de control mutuo con el proceso posterior se implementan mediante la integración de sistemas mecánicos y eléctricos.
13. Esta máquina está integrada con el horno de túnel y la máquina llenadora y taponadora para formar una línea de producción vinculada, y el estado operativo del equipo conectado antes y después se puede ver en la interfaz de operación.
Guangzhou Huangzhi Packaging Machinery Co., Ltd.
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